网络化智能化缝纫机的生长
随着经济形式的回暖复出,海内各行业领域又一次迎来了行业生长机缘,针对国缝行业也提出了更高的要求,特别应注重的是:整合调解、技术进步和行业立异,其中缝制效率的提高始终是人们不绝追求的重要课题之一,在工业用缝纫机方面要求更为迫切。
一、缝纫机缝制效率提高的几个阶段
纵观海内外缝制设备的生长历程,缝制效率的提高概略上经过了下述几个生长阶段:
1、专用化阶段
早期的缝纫机大部分都以直线缝为主要行式。由于缝制品种类繁多,某一个缝制产品的生产工艺又需要若干道差别工序综合才华完成,如果仅以直线缝缝纫机来缝制全部工序,不但操作人员劳动强度增加,并且生产效率低下。为了解决这一问题,人们陆续发明了种种专门用途的缝纫机。一些工业用缝纫机照旧为某种特定缝制品,甚至是某一特定工序而专门设计。迄今全球缝纫机的专用机种已凌驾5000种。诸如:专用于品种的有编织品、针织品、皮革、箱包、蓬帆、制鞋、制袋、制球、书籍装订缝纫机等,专用于工序的有平缝、包缝、绷缝、锁钮扣、上袖、打折、暗缝、加固、曲折缝缝纫机等,以及由此派生的种种特殊机型。专用机的发明使用为生产效率的提高和省力带走了良好的效果。
2、提高化阶段
早期缝纫机的缝纫速度,每分钟仅能缝纫约200个线迹,虽然和手工缝纫相比已经有了长足的进步,但从工业生产的角度来考虑共效率是相当低下的,远远不可满足生产的需要,为此提高缝纫机的运转速度也即能提高缝纫效率,一定地成为人们所追求的目标。经过不绝努力缝纫机的缝纫速度由低速(每分钟约缝1000个线迹)生长到中速(每分钟约缝1000个线迹)生长到中速(每分钟约缝3000个线迹)又生长到高速(每分钟约5000个线迹)和超高速(每分钟约缝7000个甚至10000个线迹)。
由于缝纫机仍然需要人员操作,人的反应速度必须与缝纫机速度相适应,因此缝速的提高一定会受到一定的限制,不可能无限提高。大致上每分钟7000-8000转的缝速是操作人员可能适应的极限值,并且仅限于某些直线缝工序。
3、机电一体化阶段
上述专业化、提速化,其性质均属于机械技术的革新提高。专用机的应用一定需要在缝纫机上增加许多机械机构,一些零件结构特殊、庞大,精度要求也高,相应增加了制造难度,庞大系数的增加也会陪同着增加机械的故障率。关于提高缝纫速度也一定需要在材质、热处理工艺、润滑条件、机构选用,机械平衡等方面接纳一系列的相应步伐,这些都成为制造本钱增加的有关因素。有鉴于此近20-30年来,海内外有关单位均在缝纫机的机电一体化上做了大宗的事情,也取得了不小的结果。
所谓机电一体化对缝纫机而言,其寄义概略地说就是缝纫机的刺布、挑线、钩线、送料等执行部件仍沿用原机械机构,而控制方面则接纳电子或微电脑系统。一般的区分是含有编程和CPU处理的控制系统称为微机控制或电脑控制系统,无编程和CPU处理的称为电子控制系统,其中电子控制技术较为简单。从控制内容的广度来区分又可分为单机电脑控制和缝纫单位(缝纫组合)电脑控制二大类,后者智能化、自动化水平更高。
4、网络化智能化阶段。在机电一体化阶段后,有了电脑控制单位,为实现网络化智能化涤讪基础。一些针车厂家已经开发了能USB接口,能接受智能卡、影象棒、SD卡的数据。但差别型号的针车,由于其控制电路差别,要统一花样花样输入花样还需要一段时间。
二、网络化智能化缝纫机的特点:
相关于疏散式缝纫而言,网络化智能化缝纫的优势在于:
1、改变古板的疏散生产模式为集约型的生产模式。古板的生产模式体现为:家庭式的生产模式。这种生产模式是以家族或家庭为单位,或以一个小区、自然村为单位,这种模式分工不明确,各自生产或加工,不可合理配置资源,造成资源浪费。网络化智能化缝纫模式能充分利用网络平台,能够充分利用和配置缝纫机资源,做到厂家做好(或委托网络运行商)要生产花样,从网络上查找缝纫机资源,或者是缝纫厂家通过网络,查找自己要生产或加工的商机,厂家可以盘算产品的生产时间,以免误了下道工顺的产品生产,这样能够合理配置种种缝纫机,提高生产效益。
2、自动化、智能化水平高
古板的缝纫机是一台独立体机械,一般硬件有机械部分、控制部分、电源部分,现在大部分花样机是以单片机或单板机作为控制,以三菱针车为例,三菱针车配有8051的单片机,四片8255作为接口,提供串口通讯、IDE接口、SCSI接口,其中IDE、SCSI接口方法不是盘算机中的IDE、SCSI接口,只是利用硬件来连接线路罢了,IDE接口用来实现针车面板控制功效,SCSI接口实现花样的生成和传送,这种SCSI接口有50针,25针用来接花样的存储芯片27c32,另外25针用来接打版器,这种针车的事情模式是单机打版单机生产,如果多台机械,也可以通过打版器进行拷花样。网络化智能化缝纫机生产模式改变了单机的生产模式,把种种针车挂在网络上,随时可以生产需要生产的花样。并且操作简单,只需往针车发送花样即可生产。如果用户需要,可以实现远程分发花样。
3、提高了产品质量。
在疏散型的针车加工生产模式中,一般是自己进行打版生产,即便有打版师傅,也是局限自己的行业生产,不会进行业务研究。网络化智能化缝纫模式有专门的打版师,这打版师卖力网络上多用户的打版业务,打版方法多元化,有利于打版技术的日益精湛,并且是用专业的打版软件,不必针车自带的打版器。以三菱针车为例,有一用户用三菱针车打版器打出“{”的花样,针车生产这花样后,由于切线过长,生产出来的花样需要人工再修剪线头,利用专业软件打版就不需要人工修剪线头。
4、合理利用针车,实现针车多元化的生产模式。一个工厂可能有多种针车,差别的针车打版花样花样差别,差别厂家的针车其需求的花样花样也差别,但现在比较流行的针车,其控制电路大同小异,网络化智能化缝纫模式可以转换花样,可以在差别型号的针车上生产同型号的花样。
三、网络化智能化缝纫技术生长的一定趋势。
随着网络技术的生长,技术的进步,许多电子产品都实现网络化智能化,针车也不例外,针车网络化智能化机的生长是一定趋势。目前已经开发了重机套结机、三菱针车通用花样输入接口电中,实现针车联网功效,为针车的网络化智能化涤讪了基础。
一、缝纫机缝制效率提高的几个阶段
纵观海内外缝制设备的生长历程,缝制效率的提高概略上经过了下述几个生长阶段:
1、专用化阶段
早期的缝纫机大部分都以直线缝为主要行式。由于缝制品种类繁多,某一个缝制产品的生产工艺又需要若干道差别工序综合才华完成,如果仅以直线缝缝纫机来缝制全部工序,不但操作人员劳动强度增加,并且生产效率低下。为了解决这一问题,人们陆续发明了种种专门用途的缝纫机。一些工业用缝纫机照旧为某种特定缝制品,甚至是某一特定工序而专门设计。迄今全球缝纫机的专用机种已凌驾5000种。诸如:专用于品种的有编织品、针织品、皮革、箱包、蓬帆、制鞋、制袋、制球、书籍装订缝纫机等,专用于工序的有平缝、包缝、绷缝、锁钮扣、上袖、打折、暗缝、加固、曲折缝缝纫机等,以及由此派生的种种特殊机型。专用机的发明使用为生产效率的提高和省力带走了良好的效果。
2、提高化阶段
早期缝纫机的缝纫速度,每分钟仅能缝纫约200个线迹,虽然和手工缝纫相比已经有了长足的进步,但从工业生产的角度来考虑共效率是相当低下的,远远不可满足生产的需要,为此提高缝纫机的运转速度也即能提高缝纫效率,一定地成为人们所追求的目标。经过不绝努力缝纫机的缝纫速度由低速(每分钟约缝1000个线迹)生长到中速(每分钟约缝1000个线迹)生长到中速(每分钟约缝3000个线迹)又生长到高速(每分钟约5000个线迹)和超高速(每分钟约缝7000个甚至10000个线迹)。
由于缝纫机仍然需要人员操作,人的反应速度必须与缝纫机速度相适应,因此缝速的提高一定会受到一定的限制,不可能无限提高。大致上每分钟7000-8000转的缝速是操作人员可能适应的极限值,并且仅限于某些直线缝工序。
3、机电一体化阶段
上述专业化、提速化,其性质均属于机械技术的革新提高。专用机的应用一定需要在缝纫机上增加许多机械机构,一些零件结构特殊、庞大,精度要求也高,相应增加了制造难度,庞大系数的增加也会陪同着增加机械的故障率。关于提高缝纫速度也一定需要在材质、热处理工艺、润滑条件、机构选用,机械平衡等方面接纳一系列的相应步伐,这些都成为制造本钱增加的有关因素。有鉴于此近20-30年来,海内外有关单位均在缝纫机的机电一体化上做了大宗的事情,也取得了不小的结果。
所谓机电一体化对缝纫机而言,其寄义概略地说就是缝纫机的刺布、挑线、钩线、送料等执行部件仍沿用原机械机构,而控制方面则接纳电子或微电脑系统。一般的区分是含有编程和CPU处理的控制系统称为微机控制或电脑控制系统,无编程和CPU处理的称为电子控制系统,其中电子控制技术较为简单。从控制内容的广度来区分又可分为单机电脑控制和缝纫单位(缝纫组合)电脑控制二大类,后者智能化、自动化水平更高。
4、网络化智能化阶段。在机电一体化阶段后,有了电脑控制单位,为实现网络化智能化涤讪基础。一些针车厂家已经开发了能USB接口,能接受智能卡、影象棒、SD卡的数据。但差别型号的针车,由于其控制电路差别,要统一花样花样输入花样还需要一段时间。
二、网络化智能化缝纫机的特点:
相关于疏散式缝纫而言,网络化智能化缝纫的优势在于:
1、改变古板的疏散生产模式为集约型的生产模式。古板的生产模式体现为:家庭式的生产模式。这种生产模式是以家族或家庭为单位,或以一个小区、自然村为单位,这种模式分工不明确,各自生产或加工,不可合理配置资源,造成资源浪费。网络化智能化缝纫模式能充分利用网络平台,能够充分利用和配置缝纫机资源,做到厂家做好(或委托网络运行商)要生产花样,从网络上查找缝纫机资源,或者是缝纫厂家通过网络,查找自己要生产或加工的商机,厂家可以盘算产品的生产时间,以免误了下道工顺的产品生产,这样能够合理配置种种缝纫机,提高生产效益。
2、自动化、智能化水平高
古板的缝纫机是一台独立体机械,一般硬件有机械部分、控制部分、电源部分,现在大部分花样机是以单片机或单板机作为控制,以三菱针车为例,三菱针车配有8051的单片机,四片8255作为接口,提供串口通讯、IDE接口、SCSI接口,其中IDE、SCSI接口方法不是盘算机中的IDE、SCSI接口,只是利用硬件来连接线路罢了,IDE接口用来实现针车面板控制功效,SCSI接口实现花样的生成和传送,这种SCSI接口有50针,25针用来接花样的存储芯片27c32,另外25针用来接打版器,这种针车的事情模式是单机打版单机生产,如果多台机械,也可以通过打版器进行拷花样。网络化智能化缝纫机生产模式改变了单机的生产模式,把种种针车挂在网络上,随时可以生产需要生产的花样。并且操作简单,只需往针车发送花样即可生产。如果用户需要,可以实现远程分发花样。
3、提高了产品质量。
在疏散型的针车加工生产模式中,一般是自己进行打版生产,即便有打版师傅,也是局限自己的行业生产,不会进行业务研究。网络化智能化缝纫模式有专门的打版师,这打版师卖力网络上多用户的打版业务,打版方法多元化,有利于打版技术的日益精湛,并且是用专业的打版软件,不必针车自带的打版器。以三菱针车为例,有一用户用三菱针车打版器打出“{”的花样,针车生产这花样后,由于切线过长,生产出来的花样需要人工再修剪线头,利用专业软件打版就不需要人工修剪线头。
4、合理利用针车,实现针车多元化的生产模式。一个工厂可能有多种针车,差别的针车打版花样花样差别,差别厂家的针车其需求的花样花样也差别,但现在比较流行的针车,其控制电路大同小异,网络化智能化缝纫模式可以转换花样,可以在差别型号的针车上生产同型号的花样。
三、网络化智能化缝纫技术生长的一定趋势。
随着网络技术的生长,技术的进步,许多电子产品都实现网络化智能化,针车也不例外,针车网络化智能化机的生长是一定趋势。目前已经开发了重机套结机、三菱针车通用花样输入接口电中,实现针车联网功效,为针车的网络化智能化涤讪了基础。